影響壓片機正常工作及壽命的因素
不同片劑的劑量要求不同，制動調(diào)節(jié)根據(jù)沖壓直徑進行。模具大小確定后，小劑量要求的調(diào)節(jié)將隨著下降而進入。模具孔的深度是確定的，以便能夠看到中間模具孔內(nèi)的實際長度要求，并可以調(diào)整模具孔內(nèi)藥物的充電容積。所以沖模調(diào)節(jié)機制在平板壓機上。樣品可以隨時調(diào)節(jié)劑量的要求。藥片的厚度和壓迫程度需要適當(dāng)?shù)目刂啤Ｋ幬锏膭┝渴歉鶕?jù)以前的處方?jīng)Q定的，不能更改。精制為了保存和運輸而壓制片劑時，制動有一定的要求。這是因為它會影響片劑的實際厚度要求和外觀要求。數(shù)位板壓片機的壓力是必不可少的。
要根據(jù)實際情況進行調(diào)整是必要的。在模具孔中遇到下行量調(diào)整。有些壓片機在壓迫過程中上下沖，有時向下沖，上下沖。完成對運動壓迫的全過程。調(diào)節(jié)上下機構(gòu)的壓力。
影響壓片機正常工作及壽命的因素
1.使用前，應(yīng)反復(fù)檢查沖壓質(zhì)量中是否存在邊緣不足、裂紋、變形、緊松、裝置是否完整等問題。
2.顆粒原料的粉末是否干燥，顆粒中的粉末最好不要超過10%。不合格就不要硬按，否則會影響機器的正常運轉(zhuǎn)和壽命生命和原料枯竭。
3.第一次試運行要將壓力調(diào)節(jié)控制的指示針放在上面，將粉末倒入桶中，用手轉(zhuǎn)動試運行輪，調(diào)整充電和壓力，逐漸增加為碎片藥品的重利和硬件程序達到成品要求后，先打開電機，正式啟動生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中要定期檢查片劑的質(zhì)量，是否符合要求要試進。調(diào)整線路。
4.速度的選擇直接影響機器壽命。由于原料性質(zhì)的粘度和直徑大小和壓力，在使用上不能統(tǒng)一規(guī)定，原有結(jié)構(gòu)無等級變速裝置，慢速度適用于礦物抑制、植物哨所、寬直徑、粘度差等難以快速成型的材料，可快速應(yīng)用于按壓粘合、潤滑、容易成型的材料。因此，用戶必須根據(jù)實際情況來決定。
5.管理層必須保持原有的技術(shù)性能、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、控制機構(gòu)的使用原理及運行中不要離開工作地點，以免發(fā)生故障，造成損傷機器部件以保證安全生產(chǎn)為前提。
6.使用中要隨時檢查機器聲音是否正常，如果有尖叫聲和怪聲，要立即停車檢查清除，不能過度使用。
