單沖壓片機在分量操控方面有哪些優勢

       1.首先，單沖壓片機不同于傳輸機制中現有的繪圖板。單沖壓片機采用精密螺桿斜組織。沒有回國；操作準確度高。傳統的平板電腦使用蝸輪。返回量大的操作準確度低。

　　2.在操作沖床方面，將是現有平板壓力機的3倍以上。

　　3.強制饋線按3刀片層選擇材料，以減少數據組件對碎片較重組件的影響。傳統的平板電腦是無與倫比的。

　　1、單沖壓片機下沖頭的長度：

　　下沖的長度直接受藥丸的成分影響。如果后續鉆孔之間的沖孔長度差異為0.03mm，則必須移除多馀的孔。工作壓力必須在使用過程中頭部批準的工作壓力范圍(具體要求滿足產品手冊)，尤其是直徑小于7mm的沖壓。此外，如果長期停止，應在減壓下去除。

　　2、顆粒不一致：不均勻的顆粒也可能影響片劑的成分。如果粗顆粒的楊怡多，精制的重量更輕，細顆粒的楊怡更多，精制的重量更重。在這種情況下，如果可能，應增加批量以改善減少批次差異的混合方法。

　　3、單沖壓片機進料框架架空：造成架空現象的主要原因是材料流動性差。資料的流動性需要改變。單沖壓片機可根據情況添加擺動馬達進行改進。

　　4.下沖阻尼銷故障：單沖壓片機的阻尼銷使用永磁阻尼銷。如果失敗了，就要及時更換。

　　5.成分調理傾斜板下的污物：按每個用戶單位及時清理市場是必須的工作。一般每個班都設立小法院，大廳法庭進行一周。組件調整引起的斜頂出器的污垢不能及時實現。平板壓力機高速運行時，沖孔位置的細微變化直接影響倒沖的運動曲線。肯定會影響填充。

　　6.饋線紙漿速度設定錯誤：隨著單沖壓片機主機速度的添加，片劑的成分和硬度發生了變化。單沖壓片機的送料速度與主機速度同時變化。也就是說，將添加主體的速度，同時添加數據分配速度。不同的品種，數據分配速度也不同。技術參數在調用時應方便地存儲在參數公式中。