使用旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)有什么要注意的？

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)加料設(shè)備和轉(zhuǎn)臺相平，如果太低會導(dǎo)致物料的損耗和機(jī)器零件的磨損，在沖模時咱們應(yīng)該好好的檢查機(jī)器有沒有什么問題，比方：變形、裂縫、缺邊等等。檢查下沖上下是否靈敏，下沖能否下降到最低方位。高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的下沖經(jīng)過的某方位，安裝有壓力感受器，經(jīng)過一定的反饋系統(tǒng)來主動操控下沖的下降方位，從而操控沖模的填充深度，最終到達(dá)主動調(diào)理片重的意圖。

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)在運轉(zhuǎn)中要注意震動和聲音時候存在怪聲任何旋轉(zhuǎn)機(jī)械運轉(zhuǎn)時都不可避免地發(fā)生振蕩和噪聲,高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)也不例外,在不同速度、不同壓力情況下作業(yè),發(fā)生振蕩量和噪聲巨細(xì)是不同的。其振蕩量和噪聲巨細(xì)只要不超越一定程度是徹底答應(yīng)的。但是,當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)作業(yè)時出現(xiàn)異常振蕩或噪聲過大時,就形成了運轉(zhuǎn)毛病。

在旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)壓片過程中，會遇到一些問題。如重量差異超限、硬度缺乏、頂裂、崩解時間延長等上述問題。有的在壓片開始時出現(xiàn)，有的在壓片的某一時段出現(xiàn)既有物料方面的原因，又有設(shè)備方面的原因，要做到具體問題具體分析，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保出產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

待壓混合物在枯燥狀態(tài)時，其流動性一般較好。在相對濕度較高的環(huán)境中吸收一定量的水分后，由于顆粒外表吸附了一層水膜，因為外表張力以及毛細(xì)管力等的效果，使粒子間的引力增強，使待壓混合物的流動性變差。在壓片過程中應(yīng)操控壓片環(huán)境的相對濕度。

ZP30-17旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用以將各種顆粒狀質(zhì)料限制成圓片狀，合適于小批量出產(chǎn)。ZP30-17旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)特點是轉(zhuǎn)盤上可裝17副沖模，旋轉(zhuǎn)一周即可限制17片。壓片時轉(zhuǎn)盤速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調(diào)理。ZP30-17旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)上的機(jī)械緩沖設(shè)備可避免過載而引起的機(jī)件損壞。機(jī)體一側(cè)配有吸粉箱，經(jīng)過吸嘴可吸取機(jī)器作業(yè)時發(fā)生的粉塵，避免粘結(jié)堵塞，并可收回質(zhì)料重新運用。適用于制藥、化工、食物等工業(yè)部門用以將各種顆粒狀質(zhì)料限制成片劑。如圓形，塊狀的藥片、糖片、鈣片等。

本機(jī)是旋轉(zhuǎn)式連續(xù)出產(chǎn)的壓片機(jī)。廣泛運用于制藥、食物、化工、陶瓷、電子、塑料及粉末冶金行業(yè)，把各種顆粒狀質(zhì)料限制成片劑。經(jīng)過更換模具，能夠限制稱各種帶有文字、符號及圖形的圓形或異形片劑，但不合適限制膠狀的、濕潤的、半固體性質(zhì)的物料。

1、機(jī)器的機(jī)械傳動部分和壓片作業(yè)室徹底隔離，避免壓片時物料受到污染；

2、壓片室為有機(jī)玻璃全封閉結(jié)構(gòu)，作業(yè)時既能清晰地看到壓片的全過程，又能避免壓片時粉塵飛揚，污染周圍環(huán)境；

3、轉(zhuǎn)臺選用特種鑄鐵制成，外外表鍍鈦，防腐蝕功能杰出。根據(jù)用戶需要，上、下沖釘及中模可選用鈦合金或硬質(zhì)合金制造；

4、本機(jī)設(shè)有預(yù)壓輪設(shè)備，可進(jìn)步壓片質(zhì)量；

5、本機(jī)次啊用四立柱結(jié)構(gòu)方式，作業(yè)時穩(wěn)定性好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；

6、本機(jī)電機(jī)由變頻器操控，轉(zhuǎn)速可根據(jù)實際出產(chǎn)的要求在答應(yīng)的范圍內(nèi)進(jìn)行無極變速。

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